大小企業(yè)本著從節(jié)能降耗方面出發(fā)，越來越多的企業(yè)開始使用溴化 鋰機(jī)組，然而由于運(yùn)行中蒸汽壓力不穩(wěn)或操作能力有限，導(dǎo)致在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的故障，讓 許多專業(yè)工程師感到很是苦惱。今天就讓三匯能環(huán)小編給大家詳細(xì)介紹下蒸汽溴化鋰故障與維修手冊

蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機(jī)的維修與保養(yǎng)

 

蒸汽型溴化鋰吸收式機(jī)組采用熱力管網(wǎng)的蒸汽為驅(qū)動 熱源，初期使用因維修、維護(hù)保養(yǎng)不到位，致使溴化鋰機(jī) 組出現(xiàn)逐年衰減趨勢，容易造成機(jī)組故障停機(jī)或破管現(xiàn) 象，這時需要對機(jī)組進(jìn)行全方面檢修，如冷水系統(tǒng)、冷卻 水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等進(jìn)行檢修、清洗與改造。

進(jìn)行檢修后 各項工藝指標(biāo)基本達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)，制冷量恢復(fù)至額定制冷 量的90%，能夠為企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)，打下良好的基礎(chǔ)。

由于溴化鋰機(jī)組的特殊性，它的維修、維護(hù)管理工作 十分重要，這項工作的進(jìn)展好壞，直接影響設(shè)備運(yùn)行的可 靠性及使用壽命，作為一名設(shè)備運(yùn)行管理人員，必須全面 掌握機(jī)組的工藝、設(shè)備性能等相關(guān)知識，從而為機(jī)組的正 常運(yùn)行保駕護(hù)航。

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溴化鋰吸收式制冷機(jī)維修常見故障方法 

文字來自于電工之家

溴化鋰吸收式制冷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，受到外界因素的影響和操作不當(dāng)，會引出機(jī)組不能正常工作。使機(jī)組不能正常工作的常見故障有：突發(fā)性故障、運(yùn)行參數(shù)調(diào)整不正常和其他主要故障。

一、突發(fā)性故障

突發(fā)性故障主要是受外界因素的影響，突然使得制冷機(jī)組不能工作或不能正常運(yùn)行。為防止故障的擴(kuò)大而釀成事故，要進(jìn)行及時處理，常見的突發(fā)性故障有：

1、冷卻水?dāng)嗨?、冷媒水?dāng)嗨?、冷卻塔不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、機(jī)組泄漏后制冷機(jī)性能低下。5、機(jī)組有一臺屏蔽泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)。6、斷電等。只要以上情況出現(xiàn)任何一種，都應(yīng)立即關(guān)閉加熱蒸汽閥，盡可能按停機(jī)步驟進(jìn)行停車處理。然后再加以分析，排除故障。

二、運(yùn)行參數(shù)調(diào)整不正常

運(yùn)行參數(shù)調(diào)整不正常所引起的現(xiàn)象，往往是在開機(jī)之初或蒸汽壓力有較大波動時產(chǎn)生，調(diào)整得不好，也會使機(jī)器的性能大大下降，所以也要引起重視。參數(shù)調(diào)整不正常的原因分析和解決方法見表所示。

運(yùn)行參數(shù)調(diào)整不正常現(xiàn)象，原因及解決方法。

對于機(jī)組的漏氣、結(jié)晶等故障，在上面列表中所提出的解決方法，主要是從如何提防和解決隱患的方面提出。而故障發(fā)生后，具體如何排除，下面簡單說明。
（一）機(jī)組漏氣的排除

1、將蒸發(fā)器上部測壓閥與0—0.6MPa壓力表相連，或與2米長的水銀壓差計相連。

2、將冷凝器頂部測壓閥與氮?dú)馄繙p壓閥相連。

3、將氮?dú)獬淙霗C(jī)組內(nèi)直至壓力為0.16MPa(表壓)，然后用發(fā)泡劑(如肥皂水)檢查法蘭、接頭等可能引起泄漏的位置。

4、如果仍不能肯定泄漏位置，可考慮拆下機(jī)組兩端的水蓋，檢查管板脹接管接頭有否泄漏。

5、根據(jù)泄漏情況進(jìn)行相應(yīng)修理后仍按上述方法進(jìn)行復(fù)查，直至不漏為止。

6、將機(jī)組上通大氣處的閥門打開，放掉機(jī)組內(nèi)大于大氣壓的氮?dú)狻?/p>

7、將蒸發(fā)器測壓閥與U形管水銀壓差計相接，打開冷凝器抽氣閥門。

8、啟動真空泵進(jìn)行抽氣(必要時更換真空泵油)，一直抽到機(jī)內(nèi)壓力達(dá)到環(huán)境溫度下相應(yīng)的溶液濃度的飽和壓力。

9、再啟動機(jī)組，使之正常運(yùn)行，讓吸收器中的液位低于抽氣管的位置，在這種狀態(tài)下繼續(xù)利用真空泵抽氣。關(guān)閉冷凝器和蒸發(fā)器抽氣閥，檢查液氣分離視鏡，直至視鏡集聚的氣體不再增加為止。

10、關(guān)閉抽氣閥并停止真空泵，最后停機(jī)。

11、也可不進(jìn)行(9)和(10)，進(jìn)行(8)后關(guān)閉缺抽氣閥并停止真空泵，24小時后檢查真空度的變化，回升不得超過26.7Pa。

（二）結(jié)晶的排除（熔晶）

機(jī)組在運(yùn)行中結(jié)晶，常發(fā)生在溶液熱交換器濃液側(cè)。如果結(jié)晶不嚴(yán)重，通過濃溶液經(jīng)自熔晶管旁通到吸收器里，即可自行解除結(jié)晶，如果結(jié)晶嚴(yán)重，可按下列方法進(jìn)行熔晶。

1、停止冷卻塔風(fēng)機(jī)，提高冷卻水進(jìn)口溫度減少冷卻水量。

2、關(guān)閉冷劑水泵排出閥，把冷劑水導(dǎo)至吸收器。當(dāng)冷劑水泵開始有劈劈拍拍的聲音時，馬上停止冷劑水泵的工作。

3、向高、低壓發(fā)生器供液的溶液泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并使溶液溫度在60℃—70℃的范圍內(nèi)。由于溶液溫度升高，可以使結(jié)晶熔解。

4、如果采取上述的方法對某些部位結(jié)晶仍無法熔解，則要用蒸汽或熱水對這部位進(jìn)行加熱，直到熔解為止。

（三）蒸發(fā)器的解凍

當(dāng)蒸發(fā)器冷劑水發(fā)生凍結(jié)時，可將冷卻塔風(fēng)機(jī)停下，冷卻水溫度調(diào)高，冷卻水量調(diào)小，按正常進(jìn)行方式啟動，一般運(yùn)行后即可解凍。如仍不能解凍，可先將蒸汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，再將溶液泵排出關(guān)閉，讓冷媒水繼續(xù)進(jìn)入機(jī)組加熱蒸發(fā)器冷劑水，即可解凍。

單效蒸汽型溴化鋰機(jī)組故障分析與管理

溴化鋰機(jī)組運(yùn)行常見的故障原因以及分析管理
一、制冷效果差原因分析
1、蒸發(fā)器或吸收器臟堵嚴(yán)重2、冷劑水污染嚴(yán)重3、真空度差4、溶液濃度及哦啊杜5、循環(huán)水量不足或者不循環(huán)6、機(jī)組各室變形嚴(yán)重，高發(fā)裂縫撕裂
二、溴化鋰機(jī)組溶液結(jié)晶原因分析
三、冷水出水溫度高原因分析
1真空度差，制冷較差。2進(jìn)水溫度高。3冷卻水量不足或冷劑水噴淋量小。4換熱列管臟堵。5蒸汽量小。6冷劑水污染嚴(yán)重。7溶液缺少辛醇。8負(fù)荷較高。

四、單效蒸汽型溴化鋰機(jī)組管理

一，保持機(jī)組真空度
保持溴化鋰機(jī)組的高真空度相當(dāng)重要，應(yīng)強(qiáng)化管理制度，以保證機(jī)組真空 度，規(guī)定每天至少抽一次真空。此外，防止機(jī)組泄露也相當(dāng)重要，可用以下方法確定機(jī)組氣密性好壞。
每天由操作人員記錄抽真空前，抽真空后的真空度，把相隔一天的兩組數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，如果第二天抽 真空前的真空度與前一天抽真空后的真空度相差很明顯，則可初步確定機(jī)組氣密性差(注意，抽真空 前應(yīng)記錄好當(dāng)天的大氣壓，再計算出真空度，作比較時也應(yīng)考慮當(dāng)天的大氣壓)。
由真空泵抽氣 對制冷量的影響來判定，若抽氣后機(jī)組制冷量升高，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后又降低，反復(fù)數(shù)次后可定性確認(rèn)機(jī)組 氣密性差，須進(jìn)行檢漏。還有的機(jī)組裝有自動抽氣裝置，對這類機(jī)組，可榆查自動抽氣裝置每周投入 運(yùn)行的次數(shù)，如超過一般范圍，則應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行檢漏。簡單的方法就是在開啟真空泵后，檢查泵出口 排氣量大小與抽氣時間長短，來判斷機(jī)組氣密性好壞。

二、溶液管理

三、機(jī)組列管清洗

若機(jī)組停用關(guān)閉水的情況下，時間長了就會在銅管內(nèi)存 留下部分泥沙，這樣的話慢慢就會影響機(jī)組換熱效果，所以一般情況下，我們在每年的大修時，一定會 找專業(yè)清洗隊伍，對溴化鋰機(jī)組的整個列管進(jìn)行一次徹底的清洗，清洗一般有2種方式，一為高壓清 洗，一為化學(xué)清洗

一.蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的開機(jī)、停機(jī)步驟

由于溴化鋰吸收式制冷機(jī)組結(jié)構(gòu)型式及種類較多，下面就目前常用的蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的開、停機(jī)加以介紹：

(1)機(jī)組起動步驟1)起動冷卻水泵和冷水泵，徐徐打開冷卻水泵和冷水泵排出閥，向機(jī)組輸送冷

卻水和冷水，并調(diào)整流量至規(guī)定值±5%。同時，打開水管路系統(tǒng)上的放氣閥，以排除水路內(nèi)的空氣。

2)按下機(jī)組控制箱內(nèi)的電源開關(guān)，接通機(jī)組電源。

3)起動溶液泵，通過調(diào)節(jié)溶液泵出口的閥門，分別調(diào)節(jié)送往高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器的溶液量。對串聯(lián)流程的雙效機(jī)組，只需調(diào)節(jié)送往高壓發(fā)生器的溶液量，將高、低壓發(fā)生器的液位穩(wěn)定在頂排傳熱管。同時使吸收器噴i淋良好。

 

4)打開蒸汽管路上的凝水排放閥，打開蒸汽凝水管路上的放水閥，放盡凝水管路系統(tǒng)的存水，以免發(fā)生水擊。

5)慢慢打開蒸汽閥門，向高壓發(fā)生器供汽。對裝有減壓筏的機(jī)組還應(yīng)調(diào)整減壓閥，調(diào)整進(jìn)入機(jī)組的蒸汽壓力到規(guī)定值。

6)隨著發(fā)生過程的進(jìn)行，冷凝器中來自高壓發(fā)生器管內(nèi)的冷劑蒸汽凝水和冷凝的冷劑水一起流向蒸發(fā)器，當(dāng)蒸發(fā)器水盤(或液囊)中的水達(dá)到規(guī)定值時，起動冷劑泵，機(jī)組便逐漸進(jìn)入正常運(yùn)行。

(2)機(jī)組停機(jī)步驟

機(jī)組停機(jī)操作主要是防止溴化鋰溶液結(jié)晶，因此除機(jī)組需要充分稀釋外，還要看機(jī)房內(nèi)可能達(dá)到的最低溫度，視下列兩種情況處理。

1)環(huán)境溫度在0℃以上或暫時停機(jī)

停機(jī)操作步驟如下：

①徐徐關(guān)閉蒸汽截止閥，停止向機(jī)組供汽。

②溶液泵及冷劑泵繼續(xù)運(yùn)行，機(jī)組進(jìn)入稀釋狀態(tài)，在機(jī)組稀釋過程中，如果蒸發(fā)器冷劑水液位很低，冷劑泵吸空，應(yīng)關(guān)閉冷劑泵。

③溶液泵及冷劑泵繼續(xù)運(yùn)行20-30min，或者發(fā)生器濃溶液出口溫度降低70℃，

依次停止溶液泵及冷劑泵。

④分析溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)，確認(rèn)停機(jī)期間溶液不會產(chǎn)生結(jié)晶。

⑤停止冷水泵、冷卻水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)。

⑥切斷控制柜上電源。

2)當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃或停機(jī)時間較長時

停機(jī)操作步驟如下：除按照以上步驟停機(jī)外，還要注意將冷凝器水室、吸收器水室、蒸發(fā)器水室、發(fā)生器水室及凝水管路上的放水閥打開，放盡存水，以防凍結(jié)。必要時冷劑泵內(nèi)注入一些溴化鋰溶液，以防停機(jī)期間，冷劑泵的存水凍結(jié)而損壞冷劑泵。

二.機(jī)組運(yùn)行的調(diào)整操作

機(jī)組在起動后，首先要對機(jī)組進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整。現(xiàn)場運(yùn)行中，溴化鋰吸收式機(jī)組 并非在名義工況下運(yùn)行，而且實際使用工況，每個用戶均不盡相同，同時，使用工況隨季節(jié)而變化。冷卻水進(jìn)口溫度不可能也沒有必要保證在32℃，它與天氣情況及冷卻塔的型號性能等因素有關(guān);即使是冷水出口溫度，也不一定是7℃，空調(diào)用水一般都高于7℃，就是工藝用水，像鋼鐵工業(yè)和煤氣生產(chǎn)工藝等用冷水也不一定是7℃。因此，機(jī)組運(yùn)行后，就必須根據(jù)使用情況對機(jī)組進(jìn)行全面的調(diào)整，否則機(jī)組就不能高效正常的運(yùn)行。機(jī)組運(yùn)行調(diào)整是機(jī)組運(yùn)行管理中首要的任務(wù)。

1.液面調(diào)整

機(jī)組運(yùn)行初期，首先要對各設(shè)備的液位進(jìn)行調(diào)整，特別是溴化鋰的液面調(diào)整，否則，機(jī)組就無法正常運(yùn)行，更不可能分析機(jī)組的運(yùn)行性能。(1)發(fā)生器液面的調(diào)整發(fā)生器液位過高，溶液就會從折流板的上部直接進(jìn)入發(fā)生器溶液出口管，使機(jī)組能力下降。發(fā)生器液位過低，則發(fā)生器出口溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高，易產(chǎn)生結(jié)晶。

1)高壓發(fā)生器的液面調(diào)整

高壓發(fā)生器液面調(diào)整的手動方式，就是調(diào)節(jié)溶液泵出口的溶液調(diào)節(jié)閥的開度，從而控制送到發(fā)生器的稀溶液的流量，使發(fā)生器的溶液至傳熱管的頂排附近。但是，高壓發(fā)生器的液位是隨熱源變化而波動的。這是由于高壓發(fā)生器流出的濃溶液流經(jīng)熱交換器而進(jìn)入吸收器(或低壓發(fā)生器)，靠的是高壓發(fā)生器中冷劑蒸汽壓力與吸收器(或低壓發(fā)生器)壓力差。高壓發(fā)生器的壓力是隨著熱源升高而增大，熱源降低而減小。另一方面，由吸收器通過溶液泵與溶液熱交換器送至高壓發(fā)生器的稀溶液量，與高壓發(fā)生器的壓力有關(guān)。高壓發(fā)生器壓力升高，則送至高壓發(fā)生器的稀溶液量減少，更促使高壓發(fā)生器液位降低。反之，高壓發(fā)生器液位升高，沸騰的液滴隨冷劑蒸汽而進(jìn)入冷凝器，易造成冷劑水的污染。因而，為了使高壓發(fā)生器液位維持穩(wěn)定，須調(diào)節(jié)溶液泵出口溶液調(diào)節(jié)閥，或調(diào)節(jié)送至高壓發(fā)生器的稀溶液量。

2)低壓發(fā)生器的液位調(diào)整

低壓發(fā)生器的液位調(diào)整基本都是手動進(jìn)行的，而且一旦低壓發(fā)生器的液位調(diào)定之后，機(jī)組運(yùn)行過程中液面波動不大，這是因為低壓發(fā)生器壓力變化不大之故。由于冷卻水溫度變化不大，因此冷凝壓力變化有限，而低壓發(fā)生器壓力又與冷凝壓力基本相同。因此，在低壓發(fā)生器的液面調(diào)到規(guī)定值之后，一般不需再調(diào)節(jié)。

(2)吸收器液面的調(diào)整

在發(fā)生器液位調(diào)到規(guī)定值且穩(wěn)定之后，就要調(diào)節(jié)吸收器液面。由于實際使用工況與名義工況的差異，溴化鋰吸收式機(jī)組在名義工況下運(yùn)行。各部位的溴化鋰溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)和名義工況是不相同的，如果冷卻水溫度低，或者冷水出口溫度高，則機(jī)組內(nèi)溴化鋰溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)低，因此，吸收器溴化鋰溶液就多，液位就高。反之，機(jī)內(nèi)溴化鋰溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)高，吸收器液位就低，原來加入機(jī)組的溶液量就感不足。在吸收器傳熱管束下方設(shè)置抽氣管，抽除不凝性氣體的機(jī)組，如果吸收器液位過高，抽氣管浸入溶液中，機(jī)組就無法將不凝性氣體排出機(jī)外。反之，如果吸收器液位過低，溶液泵吸空，將產(chǎn)生氣蝕和噪音。

因此液位高就要放出溴化鋰溶液，液位低就要加入溴化鋰溶液。

(3)蒸發(fā)器液面調(diào)整

蒸發(fā)器水盤(或液囊)中的冷劑水的液面過低，，冷劑泵會吸空，產(chǎn)生氣蝕和噪音。