溴化鋰制冷機組中，需要維護保養(yǎng)的部件很多，包含冷卻塔、水泵、空調(diào)器等，在之前文章中，我們提到了關(guān)于溴化鋰制冷機冷卻塔的管理和保養(yǎng)。溴化鋰制冷機中，電耗較多的設(shè)備也是水循環(huán)的心臟部件，有必要對水泵進行維護保養(yǎng)!
溴化鋰制冷機的所用的冷/熱水泵，以及冷卻水泵，通常時離心清水泵和雙極離心泵，水泵的運行管理及維修保養(yǎng)如下：
1運行前的檢查
1）水泵的接線是否爭取，接線是否松動
2）水泵入口應裝有過濾網(wǎng)，以免運行時雜志損壞葉輪和泵體
3）管理重量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響泵的政策工作
4）底腳螺釘是否擰緊，以免啟動時因振動而影響泵的性能
2運行前準備
1）用手盤電動機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象轉(zhuǎn)動靈活
2）打開泵進口閥門，打開排氣閥，使水充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥，否則泵無法正常運行
3）用手盤動泵，確定泵轉(zhuǎn)向是否正確
4）點動水泵，確定泵轉(zhuǎn)向是否正確
3水泵的啟動和運行
1）全開進口閥門，關(guān)閉出口管路閥門
2）接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速時，再逐漸打開出口管路上閥門，并調(diào)節(jié)所需要的流量
3）注意儀表讀數(shù)，檢查軸封泄情況，正常時機械密封泄露量<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤70℃，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理
4停止
1）逐漸關(guān)閉出口閥門
2）切斷電源
3）關(guān)閉進口閥門
4）如果再停止中，環(huán)境溫度低于0，應將泵體水放盡，以免崩泵內(nèi)結(jié)冰，損壞泵體
5）如果長期停機，應將泵拆卸清洗，包裝保管
5運行維護管理
1）進口管必須充滿水，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行
2）定期檢查電動機電流值，不得超過電動機額定電流
3）定期檢查并清洗泵進口過濾網(wǎng)
4）泵長期運行后，由于機械磨損，使泵噪聲和振動增大時，應停泵檢查，必要時更換易損件。泵易損件通常為機械密封處和軸承，泵大修器件一般為1年
5）機械密封潤滑應清潔，無固體顆粒
6）嚴禁水泵在機械密封干磨情況下工作
7）啟動前先盤動泵（電動機）幾圈，以免突然啟動造成軸承損壞
8）密封泄漏超過3滴/分，軸承處溫度>71℃應檢修

6水泵故障及維修方法
                                                             水泵常見故障及維修方法

故  障  現(xiàn)  象	可 能 產(chǎn) 生 的 原 因	排  除  方  法
	1）進出口閥門未打開，進出管路堵塞，葉輪流道阻塞 2）電動國際運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢 3）吸入管漏氣 4）泵卡灌滿液體，泵腔內(nèi)油空氣 5）進口供水不足，吸程過高，底閥漏水 6）管路阻力過大，泵選型不當	1）檢查去除阻塞物   2）調(diào)整電機方向，禁固電機接線 3)擰緊各密封面，排除空氣 4）打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 5）停機檢查，調(diào)整   6）減少管路彎道，重新選泵
水泵流量不足	1）先按水泵不出水原因檢查 2）管道，泵葉輪流道部分阻塞，水垢沉積，閥門開度不足 3）電壓偏低 4）葉輪磨損	1）先按水泵不出水排除 2）去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 3）穩(wěn)壓 4）更換葉輪
功率過大	1）超過額定流量使用 2）吸程過高 3）泵軸承磨損	1）調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門 2）降低吸程 3）更換軸承
噪聲振動	1）管路支撐不穩(wěn) 2）溶液混有氣體 3）產(chǎn)生汽蝕 4）軸承損壞 5）電動機超載發(fā)熱運行	1）穩(wěn)固管路 2）提高吸入壓力、排氣 3）降低真空度 4）更換軸承 5）按電動機發(fā)熱處理
電動機發(fā)熱	1）流量過大，超載運行 2）碰擦 3）電動機軸承損害 4）電壓不足	1）關(guān)小進口閥 2）檢查排除 3）更換軸承 4）穩(wěn)壓
水泵漏水	1）機械密封磨損 2）泵體有砂孔或破裂 3）密封面不平整 4）安裝螺栓松懈	1）更換 2）焊補或更換 3）修整 4）緊固

水泵是溴化鋰制冷機附屬部件中的重要設(shè)備之一，如果水泵運行不好或者經(jīng)常出現(xiàn)問題的話，也會影響溴化鋰制冷機的制冷量，如果想進一步降低誰的泵用電量，也考慮對水泵進行節(jié)能改造。