隨著溴化鋰制冷行業(yè)的不斷擴大，環(huán)保意識的增加，各大小企業(yè)本著從節(jié)能降耗方面出發(fā)，越來越多的企業(yè)開始使用溴化鋰機組，然而由于運行中蒸汽壓力不穩(wěn)或操作能力有限，導致在運行中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的故障，讓許多專業(yè)工程師感到很是苦惱。今天就讓三匯能環(huán)小編給大家詳細介紹下蒸汽型溴化鋰風機故障維修，以及相關(guān)內(nèi)容介紹

單效蒸汽型溴化鋰機組故障分析與管理

溴化鋰機組運行常見的故障原因以及分析管理
一、制冷效果差原因分析
1、蒸發(fā)器或吸收器臟堵嚴重2、冷劑水污染嚴重3、真空度差4、溶液濃度及哦啊杜5、循環(huán)水量不足或者不循環(huán)6、機組各室變形嚴重，高發(fā)裂縫撕裂
二、溴化鋰機組溶液結(jié)晶原因分析
三、冷水出水溫度高原因分析
1真空度差，制冷較差。2進水溫度高。3冷卻水量不足或冷劑水噴淋量小。4換熱列管臟堵。5蒸汽量小。6冷劑水污染嚴重。7溶液缺少辛醇。8負荷較高。

四、單效蒸汽型溴化鋰機組管理

一，保持機組真空度
保持溴化鋰機組的高真空度相當重要，應強化管理制度，以保證機組真空 度，規(guī)定每天至少抽一次真空。此外，防止機組泄露也相當重要，可用以下方法確定機組氣密性好壞。
每天由操作人員記錄抽真空前，抽真空后的真空度，把相隔一天的兩組數(shù)據(jù)進行比較，如果第二天抽 真空前的真空度與前一天抽真空后的真空度相差很明顯，則可初步確定機組氣密性差(注意，抽真空 前應記錄好當天的大氣壓，再計算出真空度，作比較時也應考慮當天的大氣壓)。
由真空泵抽氣 對制冷量的影響來判定，若抽氣后機組制冷量升高，停止運轉(zhuǎn)后又降低，反復數(shù)次后可定性確認機組 氣密性差，須進行檢漏。還有的機組裝有自動抽氣裝置，對這類機組，可榆查自動抽氣裝置每周投入 運行的次數(shù)，如超過一般范圍，則應對機組進行檢漏。簡單的方法就是在開啟真空泵后，檢查泵出口 排氣量大小與抽氣時間長短，來判斷機組氣密性好壞。

二、溶液管理

三、機組列管清洗
若機組停用關(guān)閉水的情況下，時間長了就會在銅管內(nèi)存 留下部分泥沙，這樣的話慢慢就會影響機組換熱效果，所以一般情況下，我們在每年的大修時，一定會 找專業(yè)清洗隊伍，對溴化鋰機組的整個列管進行一次徹底的清洗，清洗一般有2種方式，一為高壓清 洗，一為化學清洗

蒸汽型溴化鋰制冷機維修過程的一些判斷

蒸汽型溴化鋰制冷機蒸汽壓力不穩(wěn)定、蒸汽凝水溫度異常和液位有關(guān)。因為只有溶液到達一定位置時，蒸汽對溶液進行加熱時才有足夠多的溶液吸收熱量，導致形成了凝結(jié)水。
當加大蒸汽壓力到0. 4 MPa 時，蒸汽凝水溫度顯示高達90 ℃，且出口處的凝水攜帶了大量的蒸汽，很容易讓人誤認為是疏水器出現(xiàn)了故障。后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，疏水器并無大的故障。因此判斷蒸汽凝水溫度異常只和高發(fā)中的溶液液位有關(guān)。

蒸汽型溴化鋰制冷機的維修保養(yǎng)