隨著石化能源儲(chǔ)量的持續(xù)減少和自然環(huán)境的不斷惡化，利用太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式制冷機(jī)及其相關(guān)技術(shù)越來(lái)越受到社會(huì)的青睞， 特別是近段時(shí)間以來(lái)，國(guó)內(nèi)外的科研人員對(duì)利用太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式制冷機(jī)進(jìn)行了更為廣泛和深入的研究。但是溴化鋰溶液在使用一段時(shí)間后對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕性，需要溴化鋰溶液再生處理，今天給大家詳細(xì)的介紹下溴化鋰溶液再生方法

溴化鋰溶液特性

①無(wú)色液體，有咸苦味、無(wú)毒、無(wú)臭、加入鉻酸鋰后呈淡黃色。

②溴化鋰在水中的溶解度隨溫度的降低而降低。所謂溶解度，是指飽和溶液中所含溴化鋰無(wú)水化合物的質(zhì)量成分。溴化鋰質(zhì)量分?jǐn)?shù)不宜超過(guò)百分之六十六，否則在運(yùn)行中當(dāng)溶液溫度降低時(shí)將有結(jié)晶析出，破壞循壞的正常運(yùn)行。

③溴化鋰溶液的水蒸氣分壓力很小，他比同溫度下純水的飽和蒸汽壓要小得多，所以有強(qiáng)烈的吸濕能力，而且溴化鋰水溶液具有吸收溫度比他低得多的水蒸氣能力。這正是溴化鋰吸收式制冷機(jī)工作原理之一。

④密度比水大，隨溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和溫度變化。

⑤比熱容較小。當(dāng)溫度為150攝氏度、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%時(shí)，其比熱容為2KJ/(KG.K),因此在發(fā)生過(guò)程中對(duì)溶液的加熱量較小。又由于水的蒸發(fā)潛熱較大，將使溴化鋰制冷機(jī)具有較高的熱力系數(shù)。

⑥粘度大、表面張力大。

⑦對(duì)碳鋼和紫銅等金屬有腐蝕作用，當(dāng)有空氣存在時(shí)腐蝕更嚴(yán)重。腐蝕產(chǎn)生的不凝性氣體對(duì)其運(yùn)行有大的影響。試驗(yàn)表明，在溴化鋰溶液中加入0.1%~0.3%的鉻酸鋰，并加入氫氧化鋰將溶液pH值調(diào)至9~10.5范圍內(nèi)，均有良好緩腐效果。同時(shí)，在運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)中要防止空氣滲入系統(tǒng)中。

溴化鋰機(jī)組溶液再生處理

若溴化鋰機(jī)組內(nèi)放出的溶液混濁,顏色已由金黃色變?yōu)榘导t、綠色或黑色時(shí)則用沉淀法和過(guò)濾法清除溶液中的雜質(zhì),使之澄清,并測(cè)量鉻酸鋰、氫氧化鋰等的含量及PH值,調(diào)整到所需范圍內(nèi),過(guò)濾后的溶液應(yīng)保存于密封的容器內(nèi)。

如果溶液質(zhì)量不合格,溴化鋰機(jī)組內(nèi)會(huì)發(fā)生腐蝕,特別是點(diǎn)蝕,產(chǎn)生大量腐蝕物沉淀,腐蝕同時(shí)產(chǎn)生氫氣,造成主機(jī)真空惡性循環(huán),制冷出力下降。由于腐蝕物沉淀,溶液熱交換器換熱性能下降。腐蝕物在溶液中呈懸浮狀,隨溶液在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)會(huì)堵塞主機(jī)溶液及冷劑水補(bǔ)液裝置,銅離子也會(huì)增多,引起涂銅現(xiàn)象。

屏蔽泵的軸承磨損加劇,損壞屏蔽泵。腐蝕嚴(yán)重的主機(jī)還會(huì)出現(xiàn)冷劑水污染現(xiàn)象,制冷出力嚴(yán)重不足,主機(jī)不能正常運(yùn)行。溶液內(nèi)銅離子增多引起溶液的物性變化,引起主機(jī)性能衰退

溴化鋰溶液再生方法

1檢查機(jī)組內(nèi)的絕對(duì)壓力，使其保持在6P以下,若機(jī)組內(nèi)有殘余水分，則應(yīng)保持與當(dāng)時(shí)氣溫相應(yīng)的飽和蒸汽壓力。

2充灌溶液時(shí)，一般可把溶液倒人事先準(zhǔn)備好的溶液桶內(nèi)，然后用橡膠管(硬橡膠管)與灌注瓶相連，從溶液灌注瓶上引出一根橡膠管與溶液注人閥相連。溶液灌注瓶與橡膠管內(nèi)應(yīng)充滿溴化鋰溶液，以排除管內(nèi)的空氣，而溶液桶與溶液灌注瓶之的連接管不用注入溶液。

3由于此時(shí)機(jī)組內(nèi)真空度很高，因此打開(kāi)溶液注入閥后，溴化鋰溶液便會(huì)由溶液桶經(jīng)橡膠管進(jìn)人溶液灌注瓶中，然后再經(jīng)橡膠管進(jìn)人機(jī)組中。通過(guò)調(diào)節(jié)注入閥的開(kāi)啟度，可以控制注入速度，以便溶液灌注瓶中的液位基本穩(wěn)定。充灌過(guò)程中應(yīng)注意使橡膠管中充滿溶液，并始終插人溶液中以防止空氣進(jìn)人機(jī)組內(nèi)此外，還應(yīng)注意使橡膠管的端口與桶底或瓶底保持30 -50mm的距離，以免桶底或瓶底的異物被吸人機(jī)組內(nèi)。

4當(dāng)預(yù)定的溶液量充灌完畢后，關(guān)閉注人閥，起動(dòng)發(fā)生器泵，觀察發(fā)生器和吸收器的液位。若發(fā)生器的液位高于最高一排傳熱管10一20mm，吸收器的液位也在抽氣管下部與液囊上部之間，則可認(rèn)為充灌的溶液量基本合適。否則，可停止發(fā)生器泵工作，繼續(xù)進(jìn)行充灌，直到滿足要求為止。