溴化鋰吸收式制冷通過，對溴化鋰溶液的加熱和物理變相原理，可以對利用物理原理對溫度進行調(diào)整，但是溴化鋰機組再用一段時間后，需要對設備進行清洗，今天就讓三匯能環(huán)小編給大家詳細介紹下溴化鋰制冷主機內(nèi)部的清洗方法及重要性
 

溴化鋰機組內(nèi)腔清洗方法

　　溴冷機內(nèi)腔是一個密閉的高真空環(huán)境，制冷劑---溴化鋰溶液在內(nèi)腔中完成濃縮吸收再稀釋循環(huán)，從而達到制冷效果。因此，內(nèi)腔的清潔度，關系到致冷劑----溴化鋰溶液的質(zhì)量性能，從而影響制冷效果。

　　溴冷機所使用的溴化鋰溶液價格昂貴，其品質(zhì)達到試劑級要求，不合格的溶液不僅導致制冷量衰減，而且縮短機組的使用壽命，含有雜質(zhì)存有污垢的內(nèi)腔會堵塞屏蔽泵濾網(wǎng)造成故障;會堵塞吸收器、蒸發(fā)器噴嘴或淋激孔，造成吸收、蒸發(fā)效率下降，制冷量衰減;會在高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器管程、高低溫熱交換器管程殼程形成污垢、影響熱交換效果。

　　因此，保持溴冷機溶液內(nèi)腔的清潔和噴咀的暢通也是溴冷機維護保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容。

　　當機組運行較長時間后，內(nèi)腔不可避免地產(chǎn)生鐵銹等雜質(zhì)，溶液質(zhì)量下降，內(nèi)腔腐蝕嚴重，換熱管殼程積大量污垢，影響換熱效果。吸收器、蒸發(fā)器噴淋咀或淋激孔出現(xiàn)堵塞時，必須對內(nèi)腔進行清洗。

　　由于溴化鋰溶液對金屬材質(zhì)具有一定的腐蝕性，以及能量增強劑---辛醇的使用，溴冷機使用一段時間后，內(nèi)腔會發(fā)生銹蝕和產(chǎn)生粘泥垢，比如在高低溫熱交換器管層及殼層、發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器殼層會形成一層污垢，其主要成份為：Fe2O3、CuO及有機物炭化物等，這些污垢通常固存較牢，靠溶液清洗已無濟于事，此時應采取脫脂轉(zhuǎn)化，粘泥剝離等化學清洗方法。

　　為保證除垢徹底，往往需通過加溫保持一定的清洗溫度。當內(nèi)腔有大塊銹渣，并伴有吸收器、蒸發(fā)器噴嘴或淋激孔堵塞現(xiàn)象時，還應進行除銹疏通噴咀等化學清洗。

　　由于溴冷機內(nèi)腔流程復雜及內(nèi)部材質(zhì)多樣性。因此，化學清洗應首先精通溴冷機的內(nèi)部構(gòu)造及工作流程，選用藥劑應充分考慮對設備的安全性，操作起來避免捷徑現(xiàn)象，藥劑應充分混合均勻，嚴格檢測有關數(shù)據(jù)。

　　實踐證明，科學的內(nèi)腔化學清洗后，在其它情況正常下，機組的制冷能力將可恢復到90%以上。并且在較長時間內(nèi)不會因內(nèi)腔污染或噴咀堵塞而制冷量再衰減。

　　需要說明的是，對內(nèi)腔進行化學清洗，由于是采取水法清洗，殘留在機內(nèi)的溶液將損失，因此應盡可能放盡取出，清洗前應水沖至無Br-，方可進行下步操作，除垢清洗結(jié)束還應進行鈍化預膜等工藝，防止清潔的金屬再腐蝕。

溴化鋰制冷主機內(nèi)部的清洗重要性

　　從前邊的分析可知由于氣的作用，溴化鋰溶液對鐵和銅會產(chǎn)生劇烈腐蝕，形成鐵銹、銅銹等雜質(zhì)。運轉(zhuǎn)段時期后會造成：

　　1主機清潔度下降，影響各換熱器換熱效果，直接影響制冷(暖)效果。

　　2.雜質(zhì)沉淀后，堵塞位于吸收器底部的溶液泵過濾器，造成供液量不足，引發(fā)結(jié)晶故障，嚴重時會至使高發(fā)干燒導致高發(fā)報廢。

　　3.由于主機自控主要是控制各點溫度，機組內(nèi)部雜質(zhì)過多會導致溫度傳輸出現(xiàn)誤差，影響主機工作，造成些誤報警的出現(xiàn)，嚴重時甚至出現(xiàn)事故而機組不能及時發(fā)現(xiàn)，致使事故擴大。

　　4.銅管長期腐蝕后，管壁變薄甚至于破裂，造成泄漏，由上所述可知機組在運行中腐蝕造成的危害是相當嚴重的，而處理方法除了在日常操作中應加強對機組的維護外，還應定期對主機內(nèi)部進行清洗，保證機內(nèi)清潔度。

　　在清潔工作中，同樣應注意清洗主機也應該是由專業(yè)廠家，專業(yè)技術人員進行。溴化鋰吸收式機組是種技術含量較高的機械產(chǎn)品，在對其進行清洗工作時應熟知其工作原理及特性，已免造成些不必要的損傷。
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以上內(nèi)容就是溴化鋰制冷主機內(nèi)部的清洗方法及內(nèi)容介紹，定期的清洗和保養(yǎng)可以提高設備性能，以及延長使用壽命。希望以上內(nèi)容可以幫助到您。