在制藥行業(yè)的制粒干燥工序中，粘合劑的添加直接影響顆粒質(zhì)量和批次一致性。傳統(tǒng)蠕動泵在長期運行中，軟管磨損導(dǎo)致的微量泄漏難以察覺，不僅造成配比偏差，更可能引發(fā)交叉污染，為制藥安全埋下隱患。
某知名制藥企業(yè)在濕法制粒生產(chǎn)中曾面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。其使用的傳統(tǒng)蠕動泵因軟管疲勞出現(xiàn)微量滲漏，導(dǎo)致粘合劑添加量波動，影響了顆粒的粒度和松密度，致使個別批次產(chǎn)品需要返工處理。這不僅造成了物料損失，更對生產(chǎn)進(jìn)度造成了影響。
為解決這一行業(yè)痛點，該企業(yè)選擇了與專業(yè)蠕動泵廠家保定思諾合作，在其GLATT流化床制粒機上集成了iPump6ZF-B+FT15智能檢測蠕動泵。
制粒干燥機配套應(yīng)用
這款智能蠕動泵的卓能立即顯現(xiàn)：
首先，漏液報警功能構(gòu)筑了可靠的安全防線。?當(dāng)軟管因長時間運行出現(xiàn)破損時，系統(tǒng)會立即檢測到泄漏并自動停機報警，有效防止了粘合劑滲入設(shè)備傳動部位，避免了潛在的交叉污染風(fēng)險，確保了制藥工藝的潔凈度要求。
其次，穩(wěn)定的蠕動泵揚程保障了工藝一致性。?作為專業(yè)的蠕動泵廠家，保定思諾通過優(yōu)化驅(qū)動系統(tǒng)，使iPump6系列能夠提供穩(wěn)定充足的蠕動泵揚程，確保粘合劑在通過噴霧系統(tǒng)時保持恒定壓力，實現(xiàn)了霧化效果的均勻穩(wěn)定，為制備符合要求的顆粒提供了保障。
此外，回吸功能消除了端滴污染。?泵停機時自動反向運轉(zhuǎn)，有效防止了粘合劑在噴槍末端的滴落，避免了局部過濕現(xiàn)象，保證了物料質(zhì)量的均一性。
通過采用iPump6ZF-B+FT15智能檢測蠕動泵，該藥企成功解決了長期困擾其制粒工序的泄漏和精度問題。4.3寸高清觸摸屏使參數(shù)設(shè)置更為直觀，智能啟停功能實現(xiàn)了與干燥機的協(xié)同作業(yè)。保定思諾以其專業(yè)的產(chǎn)品解決方案，再次證明了其作為可靠蠕動泵廠家在制藥工藝領(lǐng)域的價值，為制藥企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、保障生產(chǎn)安全提供了有力支持。
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