在制藥、食品及化工等領(lǐng)域的固體制劑生產(chǎn)中,制粒干燥是一道關(guān)鍵工序。制粒干燥機(jī)主要通過(guò)將粉末物料與粘合劑等液體混合,形成濕物料,再經(jīng)干燥處理,終產(chǎn)出大小均勻、流動(dòng)性佳的顆粒。這一過(guò)程中,粘合劑等液體的準(zhǔn)、穩(wěn)定添加,直接決定了顆粒的粒度、硬度及終產(chǎn)品質(zhì)量,是影響工藝成敗的核心環(huán)節(jié)之一。
然而,傳統(tǒng)的液體輸送方式在配套制粒干燥機(jī)時(shí),常面臨幾大難題:一是輸送精度不足,導(dǎo)致液固比例波動(dòng),易產(chǎn)生細(xì)粉或過(guò)大顆粒,影響成品率;二是設(shè)備運(yùn)行噪音較大,對(duì)潔凈車間環(huán)境造成影響;三是缺乏有效的安全防護(hù),若發(fā)生液體泄漏不易及時(shí)發(fā)現(xiàn),可能導(dǎo)致批次物料污染與浪費(fèi)。
針對(duì)這些行業(yè)痛點(diǎn),保定思諾蠕動(dòng)泵憑借其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì),提供了可靠的解決方案。以我公司 iPump2S+YZ15調(diào)速型蠕動(dòng)泵 在某藥企濕法制粒工序中的應(yīng)用為例,該企業(yè)此前深受粘合劑添加不均的困擾,批次顆粒質(zhì)量差異明顯,且車間噪音問(wèn)題較為突出。

在引入iPump2S+YZ15調(diào)速型蠕動(dòng)泵后,情況得到了顯著改善:
定時(shí)定量,準(zhǔn)控制:該泵出色的定時(shí)與定量功能,確保了每一批次生產(chǎn)中粘合劑都能以恒定、預(yù)設(shè)的流速添加,從源頭上保障了液固混合的均勻性,使產(chǎn)出的顆粒粒度分布更為集中,有效提升了產(chǎn)品的一致性與質(zhì)量穩(wěn)定性。
低噪運(yùn)行,改善環(huán)境:泵體采用優(yōu)化設(shè)計(jì),電機(jī)運(yùn)行靜音,顯著降低了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音水平,為企業(yè)創(chuàng)造了更為舒適、符合規(guī)范的潔凈生產(chǎn)環(huán)境。
靈活操控,安全保障:支持腳踏開(kāi)關(guān)控制啟停,方便操作人員在雙手忙于其他工作時(shí)靈活控制泵的運(yùn)行,提升了操作便捷性與效率。
同時(shí),用戶還可以選配智能檢測(cè)蠕動(dòng)泵他帶有漏液報(bào)警功能,一旦發(fā)生軟管破損導(dǎo)致液體泄漏,系統(tǒng)能及時(shí)發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)停止運(yùn)行,有效防止了物料損失與潛在的交叉污染風(fēng)險(xiǎn),為連續(xù)、安全生產(chǎn)提供了有力支持。
綜上所述,iPump2S+YZ15調(diào)速型蠕動(dòng)泵通過(guò)其準(zhǔn)、靜音、安全、靈活的特點(diǎn),切實(shí)解決了制粒干燥機(jī)在液體添加環(huán)節(jié)的多個(gè)配套難題,成為助力企業(yè)優(yōu)化工藝、提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效益的可靠選擇。