在精細化工生產(chǎn)中,共沸精餾工藝對溶劑投加和過程安全性有著嚴苛要求。溶劑的微量泄漏或投加精度的波動,都可能影響?zhàn)s出物純度,甚至引發(fā)安全隱患。
一、用戶痛點:溶劑投加過程中的泄漏與精度難題
天津化工企業(yè)在其共沸精餾裝置進料工序中遇到挑戰(zhàn)。該工藝需向精餾塔持續(xù)投加夾帶劑,但原有投加設(shè)備存在兩方面問題:一是溶劑易從泵頭連接處發(fā)生微量滲漏,不僅造成物料損失,更存在安全風險;二是傳統(tǒng)泵的脈動現(xiàn)象導(dǎo)致投加流量波動,影響共沸組成穩(wěn)定性,導(dǎo)致餾分純度不達標。
二、解決方案:智能分配型蠕動泵系統(tǒng)
該企業(yè)采用我司iPump2ZF-B+FT15智能分配型蠕動泵后,問題得到解決:

漏液報警功能:高靈敏度傳感器實時監(jiān)測泵頭狀態(tài),發(fā)現(xiàn)微量泄漏立即報警并停機,有效避免安全隱患
低脈動泵頭設(shè)計:相位補償技術(shù)顯著降低流體脈動,確保溶劑投加流量穩(wěn)定
智能控制系統(tǒng):控制夾帶劑投加速率,保障共沸組成穩(wěn)定性
三、應(yīng)用成效
實施新方案后,該企業(yè)共沸精餾裝置運行狀況明顯改善:
溶劑投加精度控制升級
因泄漏導(dǎo)致的物料損失減少85%以上
餾出物純度穩(wěn)定性提升約30%
系統(tǒng)維護周期延長至原來的2倍
思諾小型蠕動泵通過可靠的漏液監(jiān)測和低脈動投加技術(shù),為共沸精餾工藝提供了可靠的溶劑投加解決方案,解決了長期困擾企業(yè)的泄漏與投加精度控制難題,助力化工企業(yè)實現(xiàn)更高質(zhì)量的生產(chǎn)目標。